丽水螺杆挤压造粒机

    5、减速器和电机选购专业厂家生产套装的，不买造粒机厂家自己组装的。6、要有配电工作柜。7、设备关键的是螺杆和料筒质量要好。8、洗料机一定要连续性生产，不需停机换水，用清洗水池，否则效率极低。9、加温要分段，分段加温要均匀可控。10、要有配套的废塑料清洗机，采用循环水，不用排放污水。11、高效节电。12、机的长径比不能超过20（在16:1—20:1为宜，也就是说螺杆长度是螺杆直径的16—20倍）。13、型号不得小100，越大产量越高。14、要有双排气。15、造粒机法兰（模头）的加热功率十分重要，要按每平方厘米（截面积）。造粒机拉制方法编辑传统的拉制条料方法是拉伸条料通过冷却段（常用的是水浴），有时造成条料跌落或尺寸不一致。这常见于熔融态强度较差的聚合物，如聚丙烯、聚酯和尼龙等。当条料跌落时，材料即报废，因此操作工需密切注意。如果条料拉制不一致，下游粒料需过筛。塑料造粒机——功能：采用特殊的螺杆设计及不同配置，适用于生产PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒。减速箱采用高扭矩的设计，实现了无噪音运转平稳等性能。螺杆，料筒经特殊的硬化处理，具有耐磨，混炼性能好，高产量的特性。该设备结构紧凑、检修便捷、使用方便、干法制粒机生产流程短、耗能低、造粒机高效率、设备故障率低。丽水螺杆挤压造粒机

造粒设备是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。一般分为：辊干法造粒机、转鼓式造粒机、干法辊压造粒机。干法辊压造粒机工作原理:各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入对辊，在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程，得到颗粒产品。挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。转鼓式造粒机原理：往机内通入蒸气、气体氨或加入磷酸、硝酸、硫酸或氮溶液、磷氨料浆、重钙料浆,在管式反应器内完成化学反应的复混肥造粒过程;或者补充少量水分的复混肥冷造粒过程.把需成粒的物料通过筒体的旋转运动,在筒体内滚动旋转,在一定的湿度、温度下物料粘聚成球,在运动中较小的颗粒逐渐结成一定规格的颗粒，完成造粒工序。

干粉造粒机设备出现异味问题该怎么有效解决

就像一些大型机械设备，在后期的使用过程中，可能总会遇到不同的情况。如果不多加注意，就很容易忽视这些问题，其中一些问题可能会导致我们的机器和设备的损坏。那就像一般的造粒机是需要在一开始就及时解决这些问题的，避免在使用的过程中突然出现一些异味，我们该如何处理呢?有些朋友可能会认为我们的原料本身在加工的过程中会产生一些异味，可能和造粒机本身没有直接的关系。虽然这些异味都在我们的范围内，如果您的造粒机在管理工作过程中出现过于强烈的刺鼻气味，我们需要及时检查机械设备，然后仔细检查造粒机的哪一部分有问题?

干粉造粒机的用途广，可适用于各种行业，如化工、制药、食品、陶瓷、玻璃等。以下是几个具体应用示例：化工行业：用于生产各种化工原料，如涂料、颜料、化肥、农药等。通过干粉造粒机将干粉直接加工成颗粒状产品，提高了产品的质量和稳定性，降低了生产成本。制药行业：用于生产各种药品，如颗粒剂、药片等。干粉造粒机可简化生产流程，提高生产效率，同时保证了药品的质量和安全性。食品行业：用于生产各种食品原料，如调味品、食品添加剂等。使用干粉造粒机可提高产品的质量和口感，同时简化了生产流程，降低了能耗和成本。4、调整后仍压不成片，增加物料湿度，喷洒食用酒精等。

造粒是一种粒径增加的过程，在这个过程中小颗粒聚集成更大的聚集物，在这个过程中原始颗粒仍然可以被识别。可用于造粒的设备有干法造粒机和湿式造粒机两种。江苏耀飞干燥主要为大家介绍一下对辊干法造粒机对于物料的处理。对辊干法造粒机主要依靠机器的物理力来处理物料。本机提供了巨大的压力或压缩力，可使物料颗粒粘结在一起，结块稳定，具有良好的外观和流动性。由于不发生化学反应，颗粒产品适合运输和储存。好的干燥制粒机将使干燥制粒过程更加简单、高效。7、如果送料有困难，检查物料的比例和含水量，是否太湿太粘，然后进行处理。对辊挤压造粒机厂家直销

造粒作为粒度增大的一种方法，在包括药物，食品，矿物质和洗涤剂在内的许多行业中是必不可少的加工步骤。丽水螺杆挤压造粒机

干法造粒机-CQM强力混合造粒机是一种新型倾斜结构造粒设备，成粒率能够达到，它采用新型的逆流工艺制造，可对多种物料进行混合造粒，即便是难以成粒的粗纤维物料也能实现高效造粒。干法造粒机的主要应用领域：（1）加入微小比例色料的均匀化。（2）陶粒设备（支撑剂、研磨球、陶瓷过滤器、等静压成型的餐具）。（3）用于挤出成型或压制成型的胚料（蜂窝陶瓷催化剂、陶土板、陶瓷辊棒等）。（4）陶瓷浆料，主要用于注浆成型（卫浴陶瓷、泡沫陶瓷过滤器、陶瓷窑具等）丽水螺杆挤压造粒机